ផលិតផល

ត្រួតពិនិត្យចំណុចនៃដំណើរការសមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយ

អរូបី៖ អត្ថបទនេះណែនាំជាចម្បងនូវចំណុចត្រួតពិនិត្យនៃដំណើរការសមាសធាតុដែលមិនមានសារធាតុរំលាយ រួមទាំង ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ការគ្រប់គ្រងបរិមាណថ្នាំកូត ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ ទឹកថ្នាំ និងកាវ ការគ្រប់គ្រងសំណើម និងបរិស្ថានរបស់វា ការកំដៅមុន កាវ ជាដើម។

សមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើង ហើយរបៀបប្រើប្រាស់ដំណើរការនេះឱ្យបានល្អគឺជាប្រធានបទនៃការព្រួយបារម្ភសម្រាប់មនុស្សគ្រប់គ្នា។ដើម្បីប្រើប្រាស់សមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយបានល្អ អ្នកនិពន្ធសូមផ្តល់អនុសាសន៍យ៉ាងមុតមាំថា សហគ្រាសដែលមានលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ឧបករណ៍គ្មានសារធាតុរំលាយច្រើន ឬស៊ីឡាំងកាវទ្វេ ពោលគឺប្រើស៊ីឡាំងកាវពីរ ដែលមួយមានសារធាតុស្អិតសកលដែលគ្របដណ្ដប់លើរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលភាគច្រើន។ និងមួយទៀតជ្រើសរើស adhesive មុខងារដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្ទៃឬស្រទាប់ខាងក្នុងជាការបន្ថែមដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលរបស់អតិថិជន។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ស៊ីឡាំងកៅស៊ូទ្វេគឺ៖ វាអាចបង្កើនជួរកម្មវិធីនៃសមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយ កាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន មានតម្លៃទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ហើយមិនចាំបាច់សម្អាតស៊ីឡាំងកាវញឹកញាប់ ប្តូរសារធាតុស្អិត និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។អ្នកក៏អាចជ្រើសរើសសារធាតុ adhesion ដោយផ្អែកលើផលិតផល និងតម្រូវការអតិថិជន ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល។

នៅក្នុងដំណើរការនៃសេវាកម្មអតិថិជនរយៈពេលវែង ខ្ញុំក៏បានសង្ខេបចំណុចត្រួតពិនិត្យដំណើរការមួយចំនួនដែលត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ ដើម្បីធ្វើការងារបានល្អនៅក្នុងសមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយ។

1. សម្អាត

ដើម្បីសម្រេចបាននូវសមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយល្អ កិច្ចការដំបូងដែលត្រូវធ្វើគឺស្អាត ដែលជាចំណុចមួយដែលសហគ្រាសងាយមើលរំលងផងដែរ។

រមូររឹងថេរ រង្វាស់រមូររឹង រមូរស្រោប រមូរសំពាធថ្នាំកូត រមូររឹងសមាសធាតុ បំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍លាយ ធុងមេ និងភ្នាក់ងារព្យាបាលរបស់ម៉ាស៊ីនលាយ ក៏ដូចជារមូរណែនាំផ្សេងៗ ត្រូវតែស្អាត និងគ្មានវត្ថុបរទេស។ ដោយសារតែវត្ថុបរទេសណាមួយនៅក្នុងតំបន់ទាំងនេះនឹងបណ្តាលឱ្យមានពពុះ និងចំណុចពណ៌សនៅលើផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុ។

2. ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព

ធាតុផ្សំសំខាន់នៃសារធាតុស្អិតដែលមិនមានសារធាតុរំលាយគឺ NCO ខណៈពេលដែលភ្នាក់ងារព្យាបាលគឺ OH ។ដង់ស៊ីតេ viscosity ដំណើរការនៃភ្នាក់ងារសំខាន់ និងព្យាបាល ក៏ដូចជាកត្តាដូចជាអាយុសេវាកម្ម សីតុណ្ហភាព សីតុណ្ហភាពព្យាបាល និងពេលវេលានៃសារធាតុស្អិត អាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃសមាសធាតុ។

សារធាតុ adhesive polyurethane ដោយឥតគិតថ្លៃមាន viscosity ខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដោយសារតែអវត្តមាននៃម៉ូលេគុលសារធាតុរំលាយតូច កម្លាំងអន្តរម៉ូលេគុលខ្ពស់ និងការបង្កើតចំណងអ៊ីដ្រូសែន។កំដៅឡើងអាចកាត់បន្ថយ viscosity យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ហួសប្រមាណអាចនាំឱ្យងាយរលាយ បង្កើតជ័រទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ ធ្វើឱ្យថ្នាំកូតពិបាក ឬមិនស្មើគ្នា។ដូច្នេះការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃថ្នាំកូតគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។

ជាទូទៅអ្នកផ្គត់ផ្គង់ adhesive នឹងផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រើប្រាស់មួយចំនួនជាឯកសារយោង ហើយជាទូទៅសីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់ត្រូវបានផ្តល់ជាតម្លៃជួរ។

សីតុណ្ហភាពខ្ពស់មុនពេលលាយ viscosity កាន់តែទាប។សីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់បន្ទាប់ពីការលាយ viscosity កាន់តែខ្ពស់។

ការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពនៃរមូររង្វាស់ និងរមូរស្រោប ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើ viscosity នៃសារធាតុស្អិត។កាន់តែខ្ពស់ viscosity នៃ adhesive សីតុណ្ហភាពរបស់ roller វាស់កាន់តែខ្ពស់។សីតុណ្ហភាពរបស់ roller សមាសធាតុជាទូទៅអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 50 ± 5 ° C ។

3. ការគ្រប់គ្រងបរិមាណកាវ

យោងទៅតាមសមា្ភារៈសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នាបរិមាណកាវផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានប្រើ។ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាង ជួរប្រហាក់ប្រហែលនៃបរិមាណកាវត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ ហើយការគ្រប់គ្រងបរិមាណកាវនៅក្នុងការផលិតត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយគម្លាត និងសមាមាត្រល្បឿនរវាងរមូរវាស់ និង roller ថេរ។ចំនួនទឹកប្រាក់នៃការដាក់ពាក្យ

4. ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ

ដោយសារតែការពិតដែលថា roller ថ្នាំកូតគ្រប់គ្រងបរិមាណនៃកាវបិទដែលបានអនុវត្តដោយគម្លាតនិងសមាមាត្រល្បឿនរវាង rollers ពន្លឺពីរ, ទំហំនៃសម្ពាធថ្នាំកូតនឹងប៉ះពាល់ដល់បរិមាណនៃកាវបិទដោយផ្ទាល់។សម្ពាធកាន់តែខ្ពស់ បរិមាណកាវកាន់តែតូច។

5.ភាពឆបគ្នារវាងទឹកថ្នាំ និងកាវ

ភាពឆបគ្នារវាង adhesive គ្មានសារធាតុរំលាយ និងទឹកថ្នាំ ជាទូទៅគឺល្អនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផ្លាស់ប្តូរក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំ ឬប្រព័ន្ធ adhesive ពួកគេនៅតែត្រូវធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នាដដែល។

6. ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង

ការ​គ្រប់​គ្រង​ភាព​តាន​តឹង​គឺ​មាន​សារៈ​សំខាន់​ណាស់​នៅ​ក្នុង​សមាសធាតុ​ដែល​គ្មាន​សារធាតុ​រំលាយ​ព្រោះ​ការ​ស្អិត​ដំបូង​របស់​វា​មាន​កម្រិត​ទាប​ណាស់។ប្រសិនបើភាពតានតឹងនៃភ្នាសខាងមុខនិងខាងក្រោយមិនត្រូវគ្នានោះមានលទ្ធភាពដែលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាស់ទុំការរួញនៃភ្នាសអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យមានរូបរាងនៃពពុះនិងផ្លូវរូងក្រោមដី។

ជាទូទៅ ការបំបៅលើកទី 2 គួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តក្រាស់ ភាពតានតឹង និងសីតុណ្ហភាពរបស់ roller សមាសធាតុគួរតែត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងសមស្រប។ព្យាយាមជៀសវាងការរួញនៃខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

7. គ្រប់គ្រងសំណើម និងបរិស្ថានរបស់វា។

តាមដានការផ្លាស់ប្តូរសំណើមជាទៀងទាត់ និងកែតម្រូវសមាមាត្រនៃភ្នាក់ងារសំខាន់ និងភ្នាក់ងារព្យាបាលឱ្យសមស្រប។ដោយសារតែល្បឿនលឿននៃសមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយ ប្រសិនបើសំណើមខ្ពស់ពេក ខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុដែលស្រោបដោយកាវនឹងនៅតែប៉ះនឹងសំណើមក្នុងខ្យល់ ដោយប្រើប្រាស់ NCO មួយចំនួន ដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតដូចជាកាវមិនស្ងួត និងអន់។ របក។

ដោយសារតែល្បឿនលឿននៃម៉ាស៊ីន laminate គ្មានសារធាតុរំលាយ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបានប្រើនឹងបង្កើតចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្ត ដែលបណ្តាលឱ្យខ្សែភាពយន្តបោះពុម្ពងាយស្រូបធូលី និងភាពមិនបរិសុទ្ធ ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផល។ដូច្នេះបរិយាកាសប្រតិបត្តិការផលិតកម្មគួរតែត្រូវបានបិទដោយរក្សាសិក្ខាសាលាក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមដែលត្រូវការ។

8. កាវកំដៅមុន។

ជាទូទៅ កាវមុនពេលចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំងត្រូវកំដៅជាមុន ហើយកាវចម្រុះអាចត្រូវបានអនុវត្តបានលុះត្រាតែត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីធានាបាននូវអត្រាផ្ទេរនៃកាវ។

9. ការសន្និដ្ឋាន

ក្នុងដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្នដែលសមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយ និងសមាសធាតុស្ងួតមានទំនាក់ទំនងគ្នា សហគ្រាសត្រូវបង្កើនការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងប្រាក់ចំណេញជាអតិបរមា។ដំណើរការអាចជាសមាសធាតុគ្មានសារធាតុរំលាយ ហើយវានឹងមិនក្លាយជាសមាសធាតុស្ងួតឡើយ។រៀបចំផលិតកម្មប្រកបដោយសមហេតុផល និងមានប្រសិទ្ធភាព និងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។តាមរយៈការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងបង្កើតសៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់ ការបាត់បង់ផលិតកម្មដែលមិនចាំបាច់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

 


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣